GRACO

Виды распылений

Пневматический метод нанесения материалов

Это наиболее распростаненный метод распыления материалов...
Распыление за счет “смешивания” воздуха и материала на выходе из головки краскораспылителя. Давление 0.5-7 Атм.

Основные преимущества:

• универсальность;
• простота устройства и обслуживания оборудования;
• возможность нанесения почти всех ЛКМ, с различными наполнителями, в минимальном объеме;
• возможность окрашивания промышленных изделий различных габаритов и конфигураций любой группы сложности;
• получение покрытия любого класса по внешнему виду (ГОСТ 9.032-74), включая покрытие I-го класса.

Основные недостатки:

• высокие потери распыляемого материала (из-за туманообразования)
• относительно низкая скорость окраски

Безвоздушный метод нанесения материалов

Распыление без воздуха за счет высокого давления материала Давление 100-520 Атм.

Основные преимущества:

• резкое снизижение потерь ЛКМ на туманообразование;
• уменьшение расхода растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;
• снижение мощности вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей;
• увеличение производительности труда (особенно при окрашивании больших площадей);
• уменьшение расхода растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;
• значительное снижение загазованность помещений и улучшение санитарно-гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжке.

Основные недостатки:

• сравнительно бОльший расход ЛКМ через сопло и, как следствие, неэффективность применения безвоздушного распыления для окраски отдельных мелких изделий;
• невозможность быстрого изменения расхода ЛКМ и ширины факела в процессе работы и, как следствие, ограниченность применения метода безвоздушного распыления при окраске изделий сложной конфигурации;
• более низкое по сравнению с пневматическим распылением качество получаемого покрытия ( в основном IV класса по гост 9.032-74);
• ограниченное применение метода для нанесения материалов с крупными частицами пигмента и наполнителя, легко выпадающими в осадок;
• неэффективность применения метода при необходимости частой смены вида или цвета ЛКМ или распыления малых количеств ЛКМ.

Комбинированный метод нанесения материалов

Распыление без воздуха за счет высокого давления материала + обдув факела воздухом низкого давления
Давление 100-280 Атм.

Основные преимущества:
Преимущества - те же что и у безвоздушного метода, а также :

• улучшение класса покрытия ( II - III класс по ГОСТ 9.032-74);
• возможность частичной регулировки расхода материала и формы факела.

Основные недостатки:

• ограниченность применения метода для нанесения ЛКМ с грубым, легко выпадающими в осадок пигментом и наполнителем;
• ограниченность применения метода для окраски при частой смене вида или цвета наносимого ЛКМ, для окраски с минимальной производительностью или минимальными размерами факела распыленного ЛКМ; при нанесении малого объема ЛКМ;
• трудность применения метода для окраски изделий особо важной конфигурации.

Электростатический метод нанесения материалов в деревообрабатывающей промышленности

Современное промышленное окрашивание должно сочетать в себе экономичность (высокий коэффициент переноса материала), экологичность (минимальное запыление ЛКМ окружающего воздуха) и высокое качество покрытия.

Основные преимущества:

Основным преимуществом электростатического способа распыления ЛКМ в сравнении с другими способами является экономия материала. При окраске предметов, имеющих сложную конфигурацию, оград, сложных профилей, решётчатых конструкций и т.д., эта технология позволяет ощутимо экономить время и ЛКМ. Экономия материала может достигать 50% по сравнению с традиционными методами распыления.

Основные недостатки:

• наиболее «капризная» и сложная технология окраски издделий;
• невозможность полной окраски изделий сложной конфигурации;
• ограниченный выбор ЛКМ.